Facet kanten af spejlet disk med en fin carborumdumkorn sten og vand, idet der fra en affasning på ca 1/16 af en tomme . Sigt slibestenen mod kanten snarere end forsiden af spejlet i tilfælde en chip af glas fjernes fra overfladen.
2
Sikre en glas -disk til toppen af den arbejdende stand, inde tre træklodser , og drys en teskefuld 80 karborundum og nogle dråber vand på sit ansigt ( dette er det værktøj ) . Sæt den anden glas skive med forsiden nedad oven på det første glas disk ( dette er et spejl blank) .
3
Tryk så hårdt som muligt og begynde at skubbe spejlet frem og tilbage på tværs af værktøj, så dens centrum gennemløber en afstand på omkring 4 inches . Mens du flytter spejlet frem og tilbage , tage langsom og støt trin omkring standen ( en omdrejning per 30 sekunder), og dreje spejlet disk ved at give den et lille twist i begyndelsen af hvert strøg .
4
Skift carborumdumkorn formaling blanding , da det bliver gråt og sprøde lyd forsvinder ( ca. 3 minutter). Læg en lineal på tværs af spejlet efter ca 30 minutters slibning ; en mærkbar konkav overflade vil være indlysende .
5 p Som den konkave overflade af spejlet kommer tættere på den ønskede form , skifte til finere kvaliteter af carborundum . Fortsæt slibningen , ved hjælp af de finere kvaliteter i flere timer , og rengør forsigtigt mellem skifte kvaliteter af carborundum så skrabe ikke forekommer.
6
Når glasset disken er blevet slebet til den ønskede form , er det klar til polering ved hjælp af en blanding af beg og fine polering materiale såsom guldsmedens rouge . Vær ekstra forsigtig med ikke at forurene polering blanding.
7.
Påfør en reflekterende belægning , normalt aluminium, til den polerede spejl. I de fleste tilfælde skal spejlet sendes ud til en specialist for at have dette gjort, som et vakuumkammer og specialiseret udstyr skal anvendes. Når spejlet er tilbage med reflekterende overflade anvendes , er den klar til montering i et teleskop.
Hoteltilbud